CNC加工進(jìn)給路線該如何確定?。
cnc加工機(jī)械零件發(fā)外加工進(jìn)給路線是指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床的固定原點(diǎn))到該點(diǎn)并完成加工程序的路徑,包括切入和切出刀具等切削路徑和非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上是沿著零件的輪廓按順序進(jìn)行的。因此,確定進(jìn)給路線的重點(diǎn)是確定粗加工和空行程的進(jìn)給路線。 CNC加工是指使用數(shù)控加工工具進(jìn)行加工。數(shù)控是指數(shù)控機(jī)床是由數(shù)控加工語言編程和控制的,通常是g代碼。數(shù)控加工g代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床加工刀具使用哪個(gè)笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸速度,以及刀具轉(zhuǎn)換器冷卻液和其他功能。CNC加工進(jìn)給路線應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 CNC加工進(jìn)給路線應(yīng)使加工路線最短,減少空轉(zhuǎn),提高加工效率。CNC加工進(jìn)給路線應(yīng)盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡(jiǎn)化加工過程。對(duì)于些可重用的程序,應(yīng)該使用子程序。 CNC加工比手工加工有很大的優(yōu)勢(shì)。例如,通過數(shù)控加工生產(chǎn)的零件非常精確和可重復(fù)。數(shù)控加工可以生產(chǎn)復(fù)雜形狀的零件,而這些零件是不能手工完成的。CNC加工技術(shù)得到了廣泛推廣。 大多數(shù)加工車間都有數(shù)控加工能力。典型加工車間最常見的數(shù)控加工方法是數(shù)控銑削數(shù)控車床和數(shù)控電火花線切割(EDM線切割)。CNC加工可以大大減少工裝的數(shù)量,加工復(fù)雜形狀的零件不需要復(fù)雜的工裝。如果要改變零件的形狀和尺寸,只需修改零件加工程序,這適用于新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。 CNC加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,滿足飛機(jī)的加工要求。在多品種小批量生產(chǎn)條件下,CNC加工具有較高的生產(chǎn)效率,可減少生產(chǎn)準(zhǔn)備機(jī)床調(diào)整和工藝檢驗(yàn)的,并因使用最佳切削量而減少切削。CNC加工可以加工難以用傳統(tǒng)方法加工的復(fù)雜輪廓,甚至加工些無法觀察到的加工零件。
專業(yè)機(jī)械加工
我們知道,數(shù)控零件加工提供了很大的設(shè)計(jì)靈活性,但是存在某些設(shè)計(jì)限制。在精密機(jī)械零件加工廠家看來,這些限制與切削過程的基本力學(xué)有關(guān),并且主要與工具的幾何形狀和工具的使用有關(guān)。今天,小編就帶大家熟悉這些設(shè)計(jì)限制。在數(shù)控零件加工過程中,最常見的CNC切削工具(立銑刀和鉆頭)具有圓柱形狀且切削長(zhǎng)度有限。
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沖壓配件加工
CNC加工進(jìn)給路線該如何確定?。
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