軸長(zhǎng)尺寸通常規(guī)定為公稱(chēng)尺寸。
1)尺寸精度軸類(lèi)零件的尺寸精度主要指軸的直徑尺寸精度和軸長(zhǎng)尺寸精度。按使用要求,主要軸頸直徑尺寸精度通常為IT6IT9級(jí),精密的軸頸也可達(dá)IT5級(jí)。軸長(zhǎng)尺寸通常規(guī)定為公稱(chēng)尺寸,對(duì)于階梯軸的各臺(tái)階長(zhǎng)度按使用要求可相應(yīng)給定公差。2)幾何精度軸類(lèi)零件般是用兩個(gè)軸頸支撐在軸承上,這兩個(gè)軸頸稱(chēng)為支撐軸頸,也是軸的裝配基準(zhǔn)。 除了尺寸精度外,般還對(duì)支撐軸頸的幾何精度(圓度圓柱度)提出要求。對(duì)于般精度的軸頸,幾何形狀誤差應(yīng)限制在直徑公差范圍內(nèi),要求高時(shí),應(yīng)在零件圖樣上另行規(guī)定其允許的公差值。3)相互位置精度軸類(lèi)零件中的配合軸頸(裝配傳動(dòng)件的軸頸)相對(duì)于支撐軸頸間的同軸度是其相互位置精度的普遍要求。 通常普通精度的軸,配合精度對(duì)支撐軸頸的徑向圓跳動(dòng)般為0.010.03mm,高精度軸為0.0010.005mm。
pc板cnc加工塑膠精密模具加工 在使用新刀之前,應(yīng)該用細(xì)油石在刀齒前后面輕輕磨幾下,以減少刃磨刀齒時(shí)殘留的毛刺及輕微的鋸齒紋。這樣不但可以減少切削熱而且切削變形也比較小。刀具磨損后工件表面粗糙度值增加,切削溫度上升工件變形隨之增加。因此除選用好磨的刀具材料外,還應(yīng)嚴(yán)格控制刀具磨損程度,否則容易產(chǎn)生積屑瘤。
設(shè)備的合理選擇。原油的設(shè)備零件的加工主要是切掉大部分加工余量,不需要機(jī)械零件加工精度較高,所以在大功率的粗加工,精度不太高的機(jī)床,精密加工精度要求高的機(jī)床。粗糙的,在不同的機(jī)床加工,可以充分發(fā)揮設(shè)備的能力,為了保證設(shè)備零件的加工精度,粗,精密機(jī)械零件加工要進(jìn)行分開(kāi)加工。由于粗加工,切割工作量大,受切削力,夾緊力,熱,以及機(jī)械零件加工的工件表面硬化明顯,有很高的應(yīng)力,如果粗,粗加工連續(xù),然后完成零件的加工精度由于應(yīng)力重新分布而很快失去。
軸長(zhǎng)尺寸通常規(guī)定為公稱(chēng)尺寸。
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