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一、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)

作者:洛陽機(jī)械加工 日期:2021-08-15 09:03:44 點(diǎn)擊數(shù):

      一、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)。

      零件加工般多從精基準(zhǔn)的加工開始,再以精基準(zhǔn)定位加工其它表面。因此,選作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)安排在工藝過程起始工序先進(jìn)行加工,以便為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)。例如軸類零件先加工兩端中心孔,然后再以中心孔作為精基準(zhǔn),粗精加工所有外圓表面。齒輪加工則先加工內(nèi)孔及基準(zhǔn)端面,再以內(nèi)孔及端面作為精基準(zhǔn),粗精加工齒形表面。 精基準(zhǔn)加工好以后,整個(gè)零件的機(jī)械加工工序,應(yīng)是粗加工工序在前,相繼為半精加工精加工及光整加工。按先粗后精的原則先加工精度要求較高的主要表面,即先粗加工再半精加工各主要表面,最后再進(jìn)行精加工和光整加工。在對(duì)重要表面精加工之前,有時(shí)需對(duì)精基準(zhǔn)進(jìn)行修整,以利于保證重要表面的加工精度,如主軸的高精度磨削時(shí),精磨和超精磨削前都須研磨中心孔;精密齒輪磨齒前,也要對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行磨削加工。根據(jù)零件的功用和技術(shù)要求。 先將零件的主要表面和次要表面分開,然后先安排主要表面的加工,再把次要表面的加工工序插入其中。順文金機(jī)械加工廠提醒您次要表面般指鍵槽螺孔銷孔等表面。這些表面般都與主要表面有定的相對(duì)位置要求,應(yīng)以主要表面作為基準(zhǔn)進(jìn)行次要表面加工,所以次要表面的加工般放在主要表面的半精加工以后,精加工以前次加工結(jié)束。也有放在最后加工的,但此時(shí)應(yīng)注意不要折彎機(jī)模具加工碰傷已加工好的主要表面。 對(duì)于箱體底座支架等類零件,平面的輪廓尺寸較大,用它作為精基準(zhǔn)加工孔,比較穩(wěn)定可靠,也容易加工,有利于保證孔的精度。順文金機(jī)械加工廠提醒您如果先加工孔,再以孔為基準(zhǔn)加工平面,則比較困難,加工質(zhì)量也受影響。把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程,稱為生產(chǎn)過程。 順文金機(jī)械加工廠提醒您生產(chǎn)過程般包括原材料的運(yùn)輸倉庫保管生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備毛坯制造機(jī)械加工(含熱處理)裝配檢驗(yàn)噴涂和包裝等。改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀尺寸相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程,稱為工藝過程。工藝過程是生產(chǎn)過程的主體,其中機(jī)械加工的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。在機(jī)械加工工序過程中,針對(duì)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求,必須采用不同的加工方法和裝備,按照定的順序依次進(jìn)行才能完成由毛坯到零件的轉(zhuǎn)變過程。 因此,機(jī)械加工工藝過程是由個(gè)或若于個(gè)順序排列的工序組成的,而工序又由安裝工位工步和進(jìn)給等組成。個(gè)或組工人,在個(gè)工作地對(duì)個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程,稱為機(jī)械加工工序。劃分工序的依據(jù)是工作地是否變化和工作是否連續(xù)。 當(dāng)加工數(shù)量較少時(shí),工共有個(gè)工序。當(dāng)加工數(shù)量較多時(shí),其工藝過程和工序的劃分,可分為個(gè)工序。工件經(jīng)次裝夾后所完成的那部機(jī)械加工工序,稱為安裝。 在道工序中,工件可能只需要安裝次,也可能需要安裝幾次。只需次安裝即可銑出鍵槽,至少要兩次安裝,才能完成全部工藝內(nèi)容。

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數(shù)控車床CNC加工      02劃分加工階段機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的外表,都劃分加工階段,般可分為粗加工半精加工和精加工個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。03先面后孔對(duì)于箱體支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。
      在平時(shí)生產(chǎn)中cnc加工鋁合金腔體注意哪些地方?1前模加工注意事項(xiàng)①刀路順序大刀曲面挖槽刀路開粗,小刀等高外形刀路開粗,大刀(球刀)平行銑刀路光刀小刀平行銑刀路。鋁型材cnc加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?1可以減少工裝數(shù)量。在加工形狀復(fù)雜鋁型材不需要復(fù)雜的工裝,只要修改程序。加工出來的鋁型材精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。

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