模具加工工藝需注意事項(xiàng)。
1模具開(kāi)粗機(jī)床能承受的大負(fù)荷下,應(yīng)選用大的刀具,大的進(jìn)刀量,快的進(jìn)給。在同把刀的情況下,進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。般情況下,機(jī)床的負(fù)荷不是問(wèn)題,選刀的原則主要依產(chǎn)品的維角與維弧是否過(guò)小來(lái)考慮。選好刀后,便定刀長(zhǎng),原則是刀長(zhǎng)大于加工深度,大工件則要考慮夾頭是否有干涉。 2模具光刀光刀的目的是為了達(dá)到滿足工件表面光潔度預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。同樣,光刀選用盡可能大的刀,盡可能快的,因?yàn)榫缎枰^長(zhǎng)的,用合適的進(jìn)刀與進(jìn)給。在同進(jìn)給下橫向進(jìn)刀越大越快,曲面進(jìn)刀量與加工后的光潔度有關(guān),進(jìn)給的大小與曲面的外表形狀有關(guān),在不傷及面的情況下,留小的余量用大的刀快的轉(zhuǎn)速吸塑模具加工適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給。1虎鉗裝夾裝夾高度不應(yīng)低于10mm,在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。 加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5mm左右,目的是..牢固性,同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬于般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關(guān),工件越大,則裝夾高度相應(yīng)增大。3碼鐵裝夾在工件較大裝夾高度不夠,又不準(zhǔn)在底部鎖螺絲時(shí),則用碼鐵裝夾。 此種裝夾需次裝夾,先碼好角,加工好其它部分,然后再碼邊,加工角。次裝夾時(shí),不要讓工件松動(dòng),先碼再松。也可以先碼兩邊,加工另兩邊。4刀具的裝夾直徑10mm以上,裝夾長(zhǎng)度不低于30mm;直徑10mm以下,裝夾長(zhǎng)度不低于20mm。 刀具的裝夾要牢固,嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。刀路加工域以所選范圍內(nèi)所選面為終止面,從高點(diǎn)到低點(diǎn)刀具能下得去的所有地方為原則。所選面是全體面,邊界則只能是所要加工的域,無(wú)面延伸小于半個(gè)刀徑的距離,因?yàn)槠渌媪粲凶銐蛴嗔克宰詣?dòng)保護(hù);延伸低線,因?yàn)榈吞幱袀€(gè)R鑼不到。 光刀之前,定要把未開(kāi)粗的域全部開(kāi)粗,特別是小角,其中包括維角,維角及封起來(lái)的域,不然則會(huì)斷刀。次開(kāi)粗般用維挖槽選范圍,平底刀,能用平面挖槽與外形刀路的則用。在不傷及其它面的情況下刀具中心到所選高,當(dāng)挖槽形狀為條形,不能螺旋下刀則用斜線進(jìn)刀,般打開(kāi)過(guò)濾,特別是曲面開(kāi)粗,進(jìn)刀平面不可低,以免撞刀,..高度不可低。 3外形當(dāng)所選平面適合外形分層,則用外形分層提刀(平面外形),提刀點(diǎn)與下刀點(diǎn)為點(diǎn)時(shí),不cnc臥式加工須提刀Z平面般提刀,盡量不用相對(duì)高度;補(bǔ)正方向般右補(bǔ)正(順刀)。5等高外形適合于走封閉式的面,走開(kāi)放式的面若是圈則要封項(xiàng)面,若是圈內(nèi)或非圈則要選范圍與高度(定弧形進(jìn)刀開(kāi)粗),用于開(kāi)粗的情況任平面內(nèi)的加工距離小于個(gè)刀徑,若大于個(gè)刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形。7放射刀路適合中間有大孔的情況(少用)。 注意事項(xiàng)彈刀,刀不鋒利,刀過(guò)長(zhǎng),工件過(guò)深時(shí)要環(huán)繞走不可上下走;工件中的利角兩邊的面要分兩個(gè)刀路,不可越過(guò)去,光刀時(shí)的邊緣好延長(zhǎng)(用弧線進(jìn)退刀)。
走刀路線是指數(shù)控加工過(guò)程中刀具相對(duì)于被加工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的,因?yàn)樗c零件的加工精度和表面質(zhì)量密卻相關(guān)。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點(diǎn)。
液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)是指以液體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞和控制的種傳動(dòng)方式。在液體傳動(dòng)中,根據(jù)其能量傳遞形式不同,又分為液力傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)。液力傳動(dòng)液力傳動(dòng)是液體傳動(dòng)的個(gè)分支,它是由幾個(gè)葉輪組成的種非剛性連接的傳動(dòng)裝置。這種裝置把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的動(dòng)能,再將液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,起著能量傳遞的作用。
模具加工工藝需注意事項(xiàng)。
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