cnc車床加工切削前校正錐度半角的方法。

      1)月百分表校正。數(shù)控車床按圓錐半角方向?qū)⑿』遛D(zhuǎn)盤扳轉(zhuǎn)目測估值的角度后，在床鞍的適當(dāng)位置上固定百分表，使百分表的測頭接觸小滑板滑動座的側(cè)面，移動床鞍，使床鞍的移動距離為圓錐長度￡，觀察百分表指針的擺動量C。當(dāng)c=Ltan導(dǎo)Eft，則小滑板扳轉(zhuǎn)的角度正確；如果不相等，則應(yīng)微調(diào)小滑板的扳轉(zhuǎn)角度，并反復(fù)調(diào)試，直到相等為止。2)用標(biāo)準(zhǔn)圓錐塞規(guī)校正。 數(shù)控車床將尾座中心找正后，按圓錐半角方向，將標(biāo)準(zhǔn)圓規(guī)塞規(guī)裝夾在兩頂尖之間。數(shù)控車床然后按圓錐半角的估值角度扳轉(zhuǎn)小滑板并鎖緊。在小滑板上固定百分表，使百分表測頭垂直對準(zhǔn)并接觸圓錐面小端的內(nèi)側(cè)母線，即對準(zhǔn)工件的中心，搖動小滑板，觀察百分表在由小端到大端移動時，指針的擺動量。當(dāng)兩端百分表指針的擺動量為零時，說明小滑板的轉(zhuǎn)動角度與圓錐塞規(guī)的角度致；否則，應(yīng)微調(diào)小滑板的扳轉(zhuǎn)角度，直至指針擺動為零為止。 用百分表或標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)校正角度，可以在切削前精確地找正小滑板的扳轉(zhuǎn)角度，節(jié)省r在操作時反復(fù)的調(diào)試。數(shù)控車床這些校正方法，在車削圓錐體和圓錐孔時都可應(yīng)用。(3)保證圓錐面加工精度的措施1)保證圓錐面的直線度是車好圓錐面的基礎(chǔ)。 由于圓錐半角是圓錐母線與軸線相交形成的，所以車刀的運(yùn)動軌跡必須與圓錐母線重合，才能保證圓錐面的直線度。其主要措施是。2)對圓錐半角進(jìn)行反復(fù)調(diào)試。 對般精度的圓錐面，茌加工過程中，數(shù)控車床應(yīng)采用角度樣板或萬能角度尺，作透光檢測，并反復(fù)調(diào)整轉(zhuǎn)盤角度。對有配合要求的圓錐面，則必須用圓錐量規(guī)作研合的顯點(diǎn)檢驗(yàn)，邊檢驗(yàn)邊反復(fù)微量調(diào)試角度，直到達(dá)到要求為止。數(shù)控車床在這個過程中，應(yīng)留有足夠的后序加工余骨．3)在圓錐半角符合要求而各部尺寸還未達(dá)到要求的前提下，再控制圓錐面的尺寸精度，主要是控制大端直徑或小端直徑。 對沒有配合要求的圓錐面，可在測量大端直徑或小端直徑后，根據(jù)切削余量的大小直接進(jìn)刀，其切cnc精密零件加工廠家削余量即是進(jìn)刀的背吃刀量。①計(jì)算法。將界限套規(guī)或界限塞規(guī)分別置于被測量的圓錐體或圓錐孔內(nèi)，測量工件端面與套規(guī)或塞規(guī)界限面之間的距離a，再用計(jì)算法計(jì)算出背吃刀量。②移動床鞍法。 即測量出工件端面與界限面之間的距離a后，使車刀接觸工件小端直徑，然后搖動小滑板，使車刀斜向離開工件端個垂直距離。這時在中滑板和小滑板固定不動的狀態(tài)下，移動床鞍，使車刀與小端平面接觸后，再使小滑板斜向進(jìn)給。數(shù)控車床這時雖然沒有移動中滑板，但車刀已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了橫向進(jìn)刀，其背吃刀量恰好是工件的直徑切削余量。5)在精車有配合要求的圓錐面時，應(yīng)使用帶修光刃的高速鋼車刀．講行低速訓(xùn)剖。 數(shù)控車床并加注合適的切削液。如切削塑性材料時，使用切削油等J削液．起潤滑作用；而在切削灰鑄鐵時，可使用煤油等，使切削層細(xì)化，提高表面質(zhì)量。

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