工藝規(guī)程是依據(jù)工藝學(xué)原理和工藝試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證而確定的。

      機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規(guī)定的形式鞋跟模具加工書(shū)寫(xiě)成工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程般包括以下內(nèi)容工件加工的工藝路線各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法切削用量定額等。工藝規(guī)程是依據(jù)工藝學(xué)原理和工藝試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證而確定的，是科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。 所以，它是獲得合格產(chǎn)品的技術(shù)保證，是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要文件。正因?yàn)檫@樣，在生產(chǎn)中必須遵守工藝規(guī)程，否則常常會(huì)引起產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)重下降，生產(chǎn)率顯著降低，甚至造成廢品。但是，工藝規(guī)程也不是固定不變的，工藝人員應(yīng)總結(jié)工人的革新創(chuàng)造，可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，及時(shí)地汲取國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)工藝技術(shù)，對(duì)現(xiàn)行工藝不斷地進(jìn)行改進(jìn)和完善，但必須要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。生產(chǎn)計(jì)劃的制訂，產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料和毛坯的供應(yīng)工藝裝備的設(shè)計(jì)制造與采購(gòu)機(jī)床負(fù)荷的調(diào)整作業(yè)計(jì)劃的編排勞動(dòng)力的組織工時(shí)定額的制訂以及成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。 在新建和擴(kuò)建工廠（車(chē)間）時(shí)，生產(chǎn)所需要的機(jī)床和其它設(shè)備的種類數(shù)量和規(guī)格，車(chē)間的面積機(jī)床的布置生產(chǎn)工人的工種技術(shù)等級(jí)及數(shù)量輔助部門(mén)的安排等都是以工藝規(guī)程為基礎(chǔ)，根據(jù)生產(chǎn)類型來(lái)確定。除此以外，先進(jìn)的工藝規(guī)程也起著推廣和交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的作用，典型工藝規(guī)程可指導(dǎo)同類產(chǎn)品的生產(chǎn)。在定的生產(chǎn)條件下，可能會(huì)出現(xiàn)幾種能夠保證零件技術(shù)要求的工藝方案。此時(shí)應(yīng)通過(guò)成本核算或相互對(duì)比，選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的方案，使產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。 在制訂工藝規(guī)程時(shí)，要注意保證工人操作時(shí)有良好而安全的勞動(dòng)條件。因此，在工藝方案上要盡量采取機(jī)械化或自動(dòng)化措施，以減輕工人繁重的體力勞動(dòng)。同時(shí)，要符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定，避免環(huán)境污染。 毛坯資料毛坯資料包括各種毛坯制造方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特征；各種型材的品種和規(guī)格，毛坯圖等；在無(wú)毛坯圖的情況下，需實(shí)際了解毛坯的形狀尺寸及機(jī)械性能等。本廠的生產(chǎn)條件為了使制訂的工藝規(guī)程切實(shí)可行，定要考慮本廠的生產(chǎn)條件。如了解毛坯的生產(chǎn)能力及技術(shù)水平；加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能；工人技術(shù)水平以及專用設(shè)備與工藝裝備的制造能力等。 國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展情況工藝規(guī)程的制訂，要經(jīng)常研究國(guó)內(nèi)外有關(guān)工藝技術(shù)資料，積極引進(jìn)適用的先進(jìn)工藝技術(shù)，不斷提高工藝水平，以獲得大的經(jīng)濟(jì)效益。在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的過(guò)程中，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)新工藝的引進(jìn)，新材料先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。這種卡片以工序?yàn)閱挝唬?jiǎn)要地列出了整個(gè)零件加工所經(jīng)過(guò)的工藝路線（包括毛坯制造機(jī)械加工和熱處理等），它是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備編排作業(yè)計(jì)劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。 在這種卡片中，由于各工序的說(shuō)明不夠具體，故般不能直接指導(dǎo)工人操作，而多作生產(chǎn)管理方面使用。但是，在單件小批生產(chǎn)中，由于通常不編制其它較詳細(xì)的工藝文件，而是以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝卡片是以工序?yàn)閱挝唬敿?xì)說(shuō)明整個(gè)工藝過(guò)程的工藝文件。它是用來(lái)指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助車(chē)間管理人員和技術(shù)人員掌握整個(gè)零件加工過(guò)程的種主要技術(shù)文件，廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和小批生產(chǎn)中的重要零件。 機(jī)械加工工序卡片是根據(jù)工藝卡片為毎道工序制訂的。它更詳細(xì)地說(shuō)明整個(gè)零件各個(gè)工序的加工要求，是用來(lái)具體指導(dǎo)工人操作的工藝文件。在這種卡片上，要畫(huà)出工序簡(jiǎn)圖，注明該工序每工步的內(nèi)容工藝參數(shù)操作要求以及所用的設(shè)備和工藝裝備。 工序簡(jiǎn)圖就是按定比例用較小的投影繪出工序圖精密模具加工多少錢(qián)，可略去圖中的次要結(jié)構(gòu)和線條，主視圖方向盡量與零件在機(jī)床上的安裝方向相致，本工序的加工表面用粗實(shí)線或紅色粗實(shí)線表示，零件的結(jié)構(gòu)尺寸要與本工序加工后的情況相符合，并標(biāo)注出本工序加工尺寸及上下偏差，加工表面粗糙度和工件的定位及夾緊情況。用于大批量生產(chǎn)的零件。

      該工裝每次可裝夾8件，每?jī)杉捎脤Ｓ脡喊鍔A緊，實(shí)現(xiàn)多件加工。采用該工裝后，次走刀可銑削8個(gè)側(cè)面，刀具移動(dòng)行程短，同時(shí)輔助裝夾更換刀具所需明顯縮短，生產(chǎn)效率顯著提高。閥桿如圖4所示。
      葉片拋光加工機(jī)葉片拋光加工機(jī)在拋光加工過(guò)程中，由于種種原因會(huì)導(dǎo)致葉片余量不均勻，甚至在金工件上出現(xiàn)余量過(guò)薄或過(guò)厚現(xiàn)象，此時(shí)如果用常規(guī)的機(jī)械進(jìn)行拋光打磨，會(huì)對(duì)操的人身安全造成危害。葉片拋光機(jī)由軸傳動(dòng)機(jī)床組成，用于葉片拋光加工。薄壁件拋光加工機(jī)薄壁件拋光加工機(jī)，是按照動(dòng)力與控制的傳遞關(guān)系，由曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)薄壁件夾薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)配電箱等構(gòu)成。
      因此很多人都免不了精密機(jī)械加工這重要環(huán)節(jié)。為了更好地保證精密零件加工精度，粗精機(jī)械零件加工最好是分離開(kāi)展。由于粗機(jī)械零件加工時(shí)，鉆削量大，產(chǎn)品工件所受切削速度夾持力大，熱值多，及其機(jī)械零件加工表塑膠模具加工制造層有較明顯的冷作硬化狀況，產(chǎn)品工件內(nèi)部存有著很大的熱應(yīng)力。假如粗精機(jī)械零件加工持續(xù)開(kāi)展，則深度加工后的零件精度會(huì)由于地應(yīng)力的再次遍布而迅速缺失。

      工藝規(guī)程是依據(jù)工藝學(xué)原理和工藝試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證而確定的。

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