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鈑金加工如何控制質(zhì)量?你知道多少?

作者:洛陽機(jī)械加工 日期:2021-08-20 09:03:41 點(diǎn)擊數(shù):

      鈑金加工如何控制質(zhì)量?你知道多少?。

     加工中心產(chǎn)品 鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料沖裁加工彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。 下面富海合的小編就來說下鈑金加工如何控制質(zhì)量!②所用的原材料表面是否有明顯黑點(diǎn)腐蝕點(diǎn);表面是否有明顯的材料自身的壓印劃碰傷變形等不良缺陷(根據(jù)產(chǎn)品不同的表面處理及不同客戶對產(chǎn)品外觀品質(zhì)要求而定)。③根據(jù)不同的客戶要求確定原材料是否環(huán)保。做種產(chǎn)品,其產(chǎn)品的零配件所使用的原材料必須是同種號同種產(chǎn)地的原材料,避免同種產(chǎn)品使用兩種產(chǎn)地的原材料不能確保產(chǎn)品的致性;焊接產(chǎn)品同個組件不允許應(yīng)用兩種不同的材料。①倒圓角(直角)時必須圓滑過渡,倒角的尺寸大小必須附合圖紙要求,不得有漏倒角現(xiàn)象,刀痕必須去除干凈去毛刺后邊緣不得呈鋸齒狀或出現(xiàn)斜邊現(xiàn)象。 ①折彎的方向必須與圖紙相符,折彎的尺寸公差控制必須符合圖紙要求(注意折彎時尺寸控制必須考慮到噴涂余量,客戶圖紙上零件的尺寸是表面處理后的尺寸)。折彎角度的控制,角度如沒有別要求般控制在±1°之內(nèi),對于折彎產(chǎn)生的非正常折刀痕的控制。①壓鉚件根據(jù)圖紙檢驗(yàn)方向是否符合圖紙(以客戶原圖為準(zhǔn))要求,壓鉚件的材質(zhì)規(guī)格型號必須與圖紙相符,不得壓錯規(guī)格。壓鉚后底孔與壓鉚件的圓心必須同心,不得壓偏。 壓鉚后壓鉚件周不得或凸起或凹陷明顯變形,不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。②壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動,必須對它的牢固性進(jìn)行檢測,壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格,原則上是通規(guī)通,止規(guī)止,如果是我司裝配的螺紋,只要與其配套的螺釘或螺母能輕松打進(jìn)便OK;④對于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會使產(chǎn)品邊緣或孔周邊產(chǎn)生明顯變形,必須用銼刀修銼,修銼后必須是平滑過渡,不得有凹凸不平的現(xiàn)象。①焊接不得有脫焊虛焊焊穿現(xiàn)象,組焊產(chǎn)品時要根據(jù)圖紙進(jìn)行組焊,不得焊反焊錯當(dāng)組件復(fù)雜時要認(rèn)準(zhǔn)核對不壓鑄件模具加工 得有少焊零件現(xiàn)象,焊接重要尺寸必須要有焊接工裝來保證,對于焊接后可能影響的尺寸焊接后會因變小必須進(jìn)行修銼確保尺寸OK。②焊接后產(chǎn)品不能有明顯變形現(xiàn)象,對于焊接后造成產(chǎn)品平面度變形過大必須經(jīng)過校形后方可轉(zhuǎn)序?qū)τ陔x焊接域較近的圓孔或螺紋孔在焊接過程中保護(hù)下,以防焊渣飛濺進(jìn)去。 ③焊接的牢固性的檢測,對于焊接后焊疤的打磨要求必須打磨后表面平整光滑,R角必須修銼后能與折彎成型R角平滑過度,轉(zhuǎn)序前必須將產(chǎn)品死角處圓孔處及螺紋孔處的焊渣清理干凈。如果電焊是鈑金道加工序必須將產(chǎn)品表面的油污臟物手印清理干凈后方可轉(zhuǎn)入下道工序后進(jìn)行表面處理(SPCC料產(chǎn)品除外)!①機(jī)加過程中應(yīng)注意定位的方法,產(chǎn)品定位后在加工產(chǎn)品時不得將產(chǎn)品造成變形,壓傷碰傷等不良缺陷,機(jī)加后產(chǎn)品的尺寸必須符合圖紙要求尺寸必須在客戶圖紙公差范圍內(nèi)。②機(jī)加過程中必須按照圖紙及工藝流程卡認(rèn)真作業(yè),不得有漏加工現(xiàn)象,操作過程中,產(chǎn)品的擺放要整齊規(guī)范避造成產(chǎn)品變形碰傷等不良而終造成報廢,在加工過程中銑刀走刀時必須有規(guī)律,確保產(chǎn)品銑加工的質(zhì)量,對于產(chǎn)品表面劃傷而表面處理無法遮蓋時采取拋光措施進(jìn)行補(bǔ)救,拋光時必須整個表面都拋光確保產(chǎn)品表面處理后光澤致,產(chǎn)品轉(zhuǎn)序前必須將產(chǎn)品表面機(jī)加工的毛刺去除干凈。鈑金加工般用到的材料有冷軋板(SPCC)熱軋板(SHCC)鍍鋅板(SECCSGCC),銅(CU)黃銅紫銅鈹銅,鋁板(硬鋁等),不銹鋼(鏡面拉絲面霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

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