CNC加工方法選擇與方案確定。
CNC加工公司在為客戶定制的材料進(jìn)行加工時(shí),我們需要更為全面的設(shè)計(jì),因此在加工中的方法選擇也是比較的重要。除了根據(jù)材料的選擇來設(shè)計(jì)外,我們的加工為了達(dá)到樣的加工精度或是粗糙程度需要有不同的方法作為參考。制定系列的方案才能開始制作。下面我們就來說說這兩方面的問題。 CNC加工方法選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同級(jí)精度及表面粗糙度的CNC加工般有許多,因而在實(shí)際選擇時(shí),要結(jié)合零件的形狀尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。例如,對(duì)于IT7級(jí)精度的孔采用鏜削鉸削磨削等加工方法均可達(dá)到精度要求,但箱體上的孔般采用鏜削或鉸削,而不宜采用磨削。 般小尺寸的箱體孔選擇鉸孔,當(dāng)孔徑較大時(shí)則應(yīng)選擇鏜孔。此外,還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性汽車模具加工廠家的要求,以及工廠的生產(chǎn)設(shè)備等實(shí)際情況。常用加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度及表面粗糙度可查閱有關(guān)工藝手冊。 零件上比較精密表面的加工,常常是通過粗加工半精加工和精加工逐步達(dá)到的。CNC加工對(duì)這些表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的加工方法是不夠的,還應(yīng)正確地確定從毛坯到成形的加工方案。確定cnc加工亞克力cnc加工方法選擇方案時(shí),首先應(yīng)根據(jù)主要表面的精度和表面粗糙度的要求,初步確定為達(dá)到這些要求所需要的加工方法。 例如,對(duì)于孔徑不大的IT7級(jí)精度的孔,加工方法取精鉸時(shí),則精鉸孔前通常要經(jīng)過鉆孔擴(kuò)孔和粗鉸孔等加工。
?機(jī)械加工廠所用的沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的種壓力加工方法。成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模縮口模擴(kuò)口模起伏成形模翻邊模整形模等。
②工步切削行程的執(zhí)行力度分配原則是“大”“重”“快”。比如粗加工階段快速去除大部分毛坯余量。③工步切削收尾執(zhí)行節(jié)點(diǎn)的力度變換分配原則是“穩(wěn)”“緩”“準(zhǔn)”“妥”。
CNC加工方法選擇與方案確定。
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