數(shù)控五金加工制造業(yè)持續(xù)增長。

      從2009年開始成為規(guī)模第之后，中國裝備數(shù)控金加工制造業(yè)直持續(xù)增長，現(xiàn)在基本占到全球33％。中國裝備數(shù)控金加工制造業(yè)能否繼續(xù)“往上走”？中國裝備數(shù)控金加工制造業(yè)怎么樣借鑒工業(yè)4．0，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級？在國務(wù)院發(fā)展研究中心“德國工業(yè)4．0在中國的創(chuàng)新與應(yīng)用”課題組召集下，裝備數(shù)控金加工制造龍頭企業(yè)代表及專家學(xué)者就相關(guān)話題，進(jìn)行了探討CNC加工工藝的可能性工藝的可能性是指數(shù)控金加工機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。從2009年開始中國裝備數(shù)控金加工制造業(yè)成為世界規(guī)模第以后，持續(xù)地增長，現(xiàn)在基本占到全球33％，這個是否已到頂？上世紀(jì)20年代美國裝備數(shù)控金加工制造業(yè)曾經(jīng)達(dá)到全球52％的高度。在信息技術(shù)背景下，美國搞數(shù)控金加工制造業(yè)回歸，整個裝備數(shù)控金加工制造業(yè)已經(jīng)從單極向多極發(fā)展，感覺未來個地能夠達(dá)到全球50％多的份額可能會有困難。 但中國的裝備數(shù)控金加工制造業(yè)會不會再往上走？從現(xiàn)在的增速和未來產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整看，我覺得可能還是有希望的，但不定能達(dá)到50％多這個高度。聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織的研究發(fā)現(xiàn)，人均GDP8000美元以后，鋼鐵水泥等建材產(chǎn)品會出現(xiàn)絕對性過剩。裝備數(shù)控金加工制造業(yè)作為主要拉動力量，般在發(fā)達(dá)國家還會有1―2倍在增長，當(dāng)然，內(nèi)涵發(fā)生了很大變化。所以，這次在結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中，裝備數(shù)控金加工制造業(yè)強(qiáng)調(diào)的是結(jié)構(gòu)過剩，不是絕對性過剩，裝備數(shù)控金加工制造業(yè)更多可能要面臨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級。 是結(jié)構(gòu)分化。傳統(tǒng)低端的產(chǎn)品投資類相關(guān)產(chǎn)品，如工業(yè)機(jī)械數(shù)控金加工機(jī)床等等，降低速度非常快。而民生類，如醫(yī)療器械環(huán)保智能產(chǎn)業(yè)增長得非常快。但這塊規(guī)模比較小，尚未形成新的動力，所以暫時看不出數(shù)控金加工制造業(yè)大盤往上快速拉動。 但是隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模的逐漸增大，慢慢會看到數(shù)控金加工制造業(yè)增速的提升作用。是地分化。江浙沿海帶要好于內(nèi)地和東北地，這跟江浙地作為隱形冠軍，長期發(fā)展中間企業(yè)有關(guān)。 除了徐工，很少有特別大型的裝備企業(yè)，但是它們在基礎(chǔ)技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)控金加工制造這塊做得非常扎實，所以在這輪調(diào)整過程中受到的沖擊相對小于內(nèi)地和東北地。確實是要智能轉(zhuǎn)型。但怎么轉(zhuǎn)？我的感覺是“上熱下冷”，政府熱情高，企業(yè)反應(yīng)冷。 不是企業(yè)不想干，而是不知道怎么干。工業(yè)4．0到底是什么樣？沒有模范工廠。所以需要工業(yè)4．0案例和示范企業(yè)。我國整個數(shù)控金加工制造業(yè)水平比較低。 有專門做智能化建設(shè)的公司反映，能夠進(jìn)行智能化改造數(shù)字化車間建設(shè)的企業(yè)僅有兩成，成企業(yè)，甚至有的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還在用手工，最基礎(chǔ)的數(shù)字化建設(shè)都沒有，怎么樣向數(shù)字化車間數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型？回看日本臺灣地，他們在發(fā)展數(shù)控金加工制造業(yè)過程中，當(dāng)人均GDP達(dá)8000到10000美元時，都實施過自動化運(yùn)動，為其智能化轉(zhuǎn)型打下了很好的基礎(chǔ)。我國應(yīng)該拿出更多的資金和精力去補(bǔ)這課。關(guān)于工業(yè)強(qiáng)基。裝備數(shù)控金加工制造業(yè)以前直提“整機(jī)帶動零部件發(fā)展”，整機(jī)發(fā)展起來了，零部件沒有發(fā)展，造成“大而不強(qiáng)”。 日本以前走的也是“整機(jī)帶動零部件”，上世紀(jì)60年代，發(fā)現(xiàn)此路不通，就開始大力支持基礎(chǔ)技術(shù)和基礎(chǔ)零部件，至今還每年拿出200多個項目支持基礎(chǔ)技術(shù)，其中50個是鑄造技術(shù)?，F(xiàn)在國家專門提出了工業(yè)強(qiáng)基工程，從基礎(chǔ)做起。要大力發(fā)展專用裝備。 現(xiàn)在很多裝備都是通用型的，專用裝備專用工裝現(xiàn)在研究得還很少。實際上這塊的需求很大。專用裝備必須跟用戶結(jié)合起來，了解用戶的工藝特點(diǎn)。 數(shù)控金加工機(jī)床企業(yè)本來就沒有規(guī)模化的概念，國外的同類企業(yè)到百億元就是很大的企業(yè)了，不像工程機(jī)械汽車產(chǎn)業(yè)，不可能出現(xiàn)千億級別。我們做過個統(tǒng)計，我國現(xiàn)在機(jī)械工業(yè)產(chǎn)值兩萬億元是專用裝備，萬億元是通用裝備，這個還應(yīng)該調(diào)整，只有有所提升，未來才能使我們的裝備數(shù)控金加工制造業(yè)變大變強(qiáng)。2016年，中國生產(chǎn)企業(yè)場走向低迷，數(shù)控金加工機(jī)床工具行業(yè)首當(dāng)其沖，影響最大。 面對新形勢，秦川數(shù)控金加工機(jī)床工具集團(tuán)對公司業(yè)務(wù)作了重大調(diào)整，將業(yè)務(wù)分成3個事業(yè)部第部是秦川直以來的主業(yè)，數(shù)控金加工機(jī)床工具；第部是零部件；第部是現(xiàn)代服務(wù)數(shù)控金加工制造。其中，第事業(yè)部主要是面向全國做工業(yè)4．0升級，提供數(shù)字化工廠數(shù)字化車間智能生產(chǎn)線等解決方案。通過前期裝備數(shù)控金加工制造領(lǐng)域積累的專業(yè)經(jīng)驗CNC五軸機(jī)加工，提供非常有競爭力的工藝方案設(shè)備選型方案，在數(shù)字智能化的短板領(lǐng)域，通過和優(yōu)秀伙伴合作共創(chuàng)，獲得了眾多客戶的信任感。 以秦川的實踐為樣，工業(yè)4．0的基礎(chǔ)在于精細(xì)化生產(chǎn)管理。精細(xì)化生產(chǎn)管理的概念在上世紀(jì)年代已經(jīng)存在，如今，在現(xiàn)在的信息化智能化前提下又有了新的內(nèi)涵，而國內(nèi)企業(yè)長期存在生產(chǎn)管理粗放人為因素太多的問題，導(dǎo)致中國企業(yè)面臨的問題更嚴(yán)峻。企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)4．0的目標(biāo)是提升核心競爭力，實現(xiàn)全方位高質(zhì)量低成本的作業(yè)模式，包括生產(chǎn)物流采購等方面。 這必須要基于企業(yè)所處價值鏈的角度，針對企業(yè)流程進(jìn)行全方位分析，明確企業(yè)的短板與痛點(diǎn)，做好減法，去除不必要的流程，加好適應(yīng)自身發(fā)展的管理流程。就國內(nèi)裝備數(shù)控金加工制造業(yè)的實際情況來看，發(fā)展水平參差不齊。所以和利時總結(jié)了“化”，按步驟去做，實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。 第是精益化，理順流程，去除無用的步驟；第是自動化，替代人工，提升質(zhì)量和效率；第是數(shù)字化；接下來是網(wǎng)絡(luò)化；再是信息化；最后才是智能化。做好頂層設(shè)計，次規(guī)劃，分步實施，根據(jù)企業(yè)所處階段，逐步推進(jìn)。從現(xiàn)在的技術(shù)發(fā)展層面來說，最關(guān)鍵的是解決設(shè)備間互聯(lián)互通的問題。過去企業(yè)購買的眾多設(shè)備，彼此之間不具備互聯(lián)互操作和協(xié)調(diào)能力，原因在于控制系統(tǒng)不，接口不，設(shè)備互聯(lián)成本高昂。 這是很多中國企業(yè)都存在的問題，也是實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化智能化的大障礙。對于大型通用裝備數(shù)控金加工制造，建議按照智能產(chǎn)品的道路發(fā)展，實現(xiàn)裝備的智能互聯(lián)，通過生命周期服務(wù)增加收入機(jī)械加工為企業(yè)設(shè)計數(shù)控金加工制造的流水生產(chǎn)線，是在該生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)完成的，大量的使用組合數(shù)控金加工機(jī)床進(jìn)行平面大孔加工，以克服運(yùn)用加工中心而帶來的高投入及切削功率不足，數(shù)控金加工機(jī)床剛性差的矛盾，而個小孔及兩個定位銷孔的精加工采用加工中心完成，以補(bǔ)充組合數(shù)控金加工機(jī)床不能完成鉆鉸鏜復(fù)合工序加工的能力。通常大型裝備的全生命周期會有30―40年，在其生命周期管理中，會涉及到檢修升級故障診斷等服務(wù)。 據(jù)統(tǒng)計，目前裝備服務(wù)場空間巨大，增機(jī)械零件加工長速度也很快。更進(jìn)步，要將好的運(yùn)營方法算法化，以智能硬件為載體提供優(yōu)化服務(wù)，既為生產(chǎn)企業(yè)降低成本提升效率，也為裝備數(shù)控金加工制造企業(yè)帶來營收。大家都知道新松是做機(jī)器人的，其實機(jī)器人在我們公司的比例并不是最大，最大的是集成成套，包括數(shù)字化車間，從2010年開始，我們做了大量的案例。比如我們在電力行業(yè)做檢測的數(shù)字化車間，其中個從立體倉庫到用移動機(jī)器人進(jìn)行上下表檢測，包括生產(chǎn)線檢測等等，都實行數(shù)字化生產(chǎn)。 過去，這個車間用了200多人，采取移動機(jī)器人后只留下15個人，這15人還不直接參與生產(chǎn)，而是做設(shè)備維護(hù)等工作。這個車間可以稱為數(shù)字化車間或者黑燈工廠，它有個中控室，這里有個仿真系統(tǒng)，形成了數(shù)字化車間的功能。它的仿真都是實時的，每臺機(jī)器人的動作，都實時反映到仿真系統(tǒng)中。 為了給用戶提供個更直觀的參照，我們自己也做了個數(shù)字化車間，我們的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器人是由數(shù)字化車間生產(chǎn)的，這里面包括個立體倉庫，包括用機(jī)器人加上視覺實現(xiàn)了全自動的裝配。這里面包括MES和ERP，ERP是我們原來的系統(tǒng)，當(dāng)訂單下達(dá)時，MES系統(tǒng)就自動分到倉庫，由立體倉庫自動出料，根據(jù)生產(chǎn)計劃，AGV將材料自動送到相應(yīng)的工位，由自動機(jī)器人進(jìn)行裝配。每個裝配參數(shù)都會通過無線局域網(wǎng)傳上去，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲和個體的追溯，將來如果發(fā)生問題，可以實時查到質(zhì)量情況。 我們也和國外優(yōu)勢企業(yè)合作，提升我們的技術(shù)水平，去年和今年年初分別和德國的西門子公司及法國的施耐德公司簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議，合作集中在工程軟件方面，以彌補(bǔ)我們公司在這方面的不滿足。關(guān)于工業(yè)4．0，在實施過程中，我們感到非常困惑。首先，至今尚無個明晰的概念，也沒有個統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)在很多企業(yè)請我們幫助構(gòu)建系統(tǒng)，在實施過程中發(fā)現(xiàn)有些數(shù)控金加工機(jī)床的通信標(biāo)準(zhǔn)都不樣，很難實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。此外，很多企業(yè)不知從何處著手。去年年底，推出政策，對于進(jìn)行設(shè)備改造的企業(yè)，給予定補(bǔ)貼，企業(yè)積極性很高。很多企業(yè)找到新松幫忙，但它們自己根本沒有想法。 說到底，很多企業(yè)不知道最終五金二次加工要達(dá)到什么樣的目標(biāo)，自己又具備怎樣的條件。因此，新松向政府提出建議，在實施政策之前，先進(jìn)行咨詢，政府最終調(diào)整了政策，承接了個咨詢的支持。先給申請補(bǔ)貼的公司做診斷，先預(yù)判能不能改改到什么程度，達(dá)到什么目標(biāo)，然后根據(jù)實際情況對工程進(jìn)行補(bǔ)貼。從企業(yè)自身情況出發(fā)，解決企業(yè)自身問題，我覺得這是借鑒工業(yè)4．0，推動中國裝備數(shù)控金加工制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。

      如發(fā)覺機(jī)械設(shè)備有出現(xiàn)異常響聲或設(shè)備不靈，應(yīng)該馬上關(guān)掉電源總開關(guān)進(jìn)行查驗。機(jī)械設(shè)備啟動后，由人運(yùn)了解機(jī)械設(shè)備實際操作，別人不可按壓電建或腳踩按鈕開關(guān)板，更不可以將手放進(jìn)機(jī)械設(shè)備工作域或用力打動機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動部分。
      數(shù)控零件加工的訂單，定不能貪圖便宜和方便。很多客戶第次做，都喜歡找附近的廠家，在精密機(jī)械加工行業(yè)這么多年，這樣的教訓(xùn)比比皆是。如果找沒有實力和售后服務(wù)的小型精密零件加工廠家，后續(xù)會有無盡的麻煩。

      數(shù)控五金加工制造業(yè)持續(xù)增長。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括：洛陽機(jī)械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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