粗車后刀具必須從新刃磨和研磨后再行精車外螺紋。
高速鋼W18Cr4V淬硬拉刀的改制再生(斷裂后的修復(fù));自制非標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī)(淬硬件);淬硬件及噴涂件的車削;淬硬件光面塞規(guī)的車削;用高速鋼刀具改制的螺紋壓光絲錐。對于以上生產(chǎn)中遇到的淬硬件及各種難加工的材料零件,選用合適的刀具材料和切削用量及刀具幾何角度與操作方法可以收到良好的綜合經(jīng)濟(jì)效果。如方口拉刀斷裂后的再生,如果重新投產(chǎn)制造把方口拉刀,不但制造周期長,而且成本高,我們在原拉刀斷裂根部,選用硬質(zhì)合金YM052等刀片刀頭刃磨成負(fù)前角r。=6°~8°,刃口用油石仔細(xì)研磨后即可進(jìn)行車削,切削迅度V=10~15m/min,車外圓后切空刀槽,然后車螺紋(分粗精車),粗車后刀具必須從新刃磨和研磨后再行精車外螺紋,然后再配制段連接拉桿的內(nèi)螺紋,連接后再修整下。 把斷裂報廢的方口拉刀經(jīng)車削修復(fù)后整舊如新。
我們了解了關(guān)于產(chǎn)品的很多信息,那么你是否了解過,它是怎么樣進(jìn)行工作的,CNC加工店 對于不同階段的工作,又是怎么樣進(jìn)行的,精拉伸模具加工廠密機(jī)械零件也是樣,那么精密機(jī)械零件是如何進(jìn)行工作的呢!(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,為表面的精加工做準(zhǔn)備,要求達(dá)到定的加工精度,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔浚瑫r完成次要表面的加工。(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。
微細(xì)加工技術(shù)主要指高深度比多層微結(jié)構(gòu)的硅表面加工和體加工技術(shù).利用X射線光刻.電鑄的LIGA和利用紫外線的準(zhǔn)LIGA加工技術(shù),微結(jié)構(gòu)特種精密加工技術(shù)包括微火花加工.能束加工.立體光刻成形加工,特殊材料特別是功能材料微結(jié)構(gòu)的加工技術(shù),多種加工方法的結(jié)合,微系統(tǒng)的集成技術(shù),微細(xì)加工新工藝探索等.。微型機(jī)械組裝和封裝技術(shù)主要指沾接材料的粘接.硅玻璃靜電封接.硅硅鍵合技術(shù)和自對準(zhǔn)組裝技術(shù).具有維可動部件的封裝技術(shù).真空封裝技術(shù)等新封裝技術(shù)的探索.。微系統(tǒng)的表征和測試技術(shù)主要有結(jié)構(gòu)材料特性測試技術(shù).微小力學(xué).電學(xué)等物理量的測量技術(shù).微型器件和微型系統(tǒng)性能的表征和測試技術(shù).微型系統(tǒng)動態(tài)特性測試技術(shù).微型器件和微型系統(tǒng)可靠性的測量與評價技術(shù).。
粗車后刀具必須從新刃磨和研磨后再行精車外螺紋。
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