國內(nèi)數(shù)控機(jī)床行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展 進(jìn)口以高端為主。
數(shù)控機(jī)床的水平品種和生產(chǎn)能力,直接反映了國工業(yè)的綜合實力。我國第臺數(shù)控機(jī)床誕生于1958年,比美國德國略有滯后,但與日本同年,然而經(jīng)歷近半個世界發(fā)展,中國的數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于德美日等國,國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床基本以低檔經(jīng)濟(jì)型和中檔普及型數(shù)控機(jī)床為主,數(shù)控機(jī)床場份額的70%~80%數(shù)控系統(tǒng)(普及型高級型)的90%被外商占領(lǐng)。近年來,隨著國防航空高鐵汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長,我國數(shù)控機(jī)床也取得了快速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床技術(shù)在高速化復(fù)合化精密化多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和系列突破。 但在精度可靠性方面和國外的數(shù)控機(jī)床還有很大差距。目前數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品中,中低端產(chǎn)品我國企業(yè)已有定實力,但高檔數(shù)控機(jī)床仍是短板,而高檔數(shù)控機(jī)床是航空航天汽車船舶和發(fā)電設(shè)備制造這大領(lǐng)域的必需,是產(chǎn)業(yè)升級的必備。盡管國家實施了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項,并計劃到2020年大領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國內(nèi),但目前只有濟(jì)機(jī)床大型高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)四軸CNC加工中心線個項目成功實現(xiàn)了商業(yè)化,關(guān)鍵零部件和高檔數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。2014年,國家將繼續(xù)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu),在此大環(huán)境下,數(shù)控機(jī)床行業(yè)必須調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),在現(xiàn)有中端取得成果基礎(chǔ)上發(fā)力高端,方面需要面臨國外產(chǎn)品以及合資產(chǎn)品擠壓國內(nèi)中端場的競爭壓力,另方面要加大研發(fā),擠入高端場,擺脫受制于人的嚴(yán)峻形勢。 在研發(fā)方面,在國家現(xiàn)有專項支持基礎(chǔ)上實施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,以企業(yè)為主題,以創(chuàng)新為驅(qū)動力,鑒于機(jī)床屬于投資大見效慢的行業(yè),僅憑企業(yè)自身努力無法實現(xiàn)長久發(fā)展,需要多家企業(yè)參與共性技術(shù)研發(fā),同時引入科研院校參與,實行公私合營伙伴關(guān)系(PPP)推進(jìn)研發(fā);國家層面需要加大基礎(chǔ)研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。2014年,中國數(shù)控機(jī)床將在2013年的基礎(chǔ)上平穩(wěn)發(fā)展,預(yù)計數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量將略有增加,進(jìn)口需求依舊很大,但需求更偏向于高端產(chǎn)品,同時中端產(chǎn)品在國外實施本地場化服務(wù)后也將有所增加。從數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)來看,2013年1~11月,中國金屬切削機(jī)床累計總產(chǎn)量66萬臺,同比下降84%,其中數(shù)控金屬切削機(jī)床占比28%,累計總產(chǎn)量14萬臺,同比增長0.4%。11月當(dāng)月數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量18215臺,同比下降21%,預(yù)計2013年全年與2012年持平。 1~11月,4省數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量最高,分別為40328臺39215臺30570臺21516臺,除實現(xiàn)34%的增幅外,和分別下降89%37%34%;4省產(chǎn)量之和占全國總產(chǎn)量的746%。2011年在經(jīng)濟(jì)迅速復(fù)蘇階段,我國數(shù)控機(jī)床進(jìn)口直處于較高水平,月均1850臺左右,從2011年下半年開始進(jìn)口單價逐步提高;2012年進(jìn)口量開始減少,月均降至1300臺以下,進(jìn)口單價起伏較大,年均單價為23萬美元/臺。從2012年11月開始,數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量連續(xù)4個月下降,但進(jìn)口價卻從10月開始連續(xù)5個月提高,2月進(jìn)口單價達(dá)到47萬美元/臺的最高紀(jì)錄,進(jìn)口量達(dá)到金融危機(jī)以來最低值,說明高端數(shù)控機(jī)床進(jìn)口較多;10月以后進(jìn)口量再次跌至1000臺以下,進(jìn)口單價也略有走低預(yù)計2013年全機(jī)械加工模具年,數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量月均在1000臺左右,進(jìn)口單價略低于2012年。2013年3月,數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量大幅增加,而進(jìn)口單價猛降,隨后進(jìn)口單價盡管略有回升,但與上年相比,進(jìn)口單價略低。 在我國機(jī)床企業(yè)積極發(fā)展中段產(chǎn)品時期,低價進(jìn)口數(shù)控機(jī)床對我國數(shù)控機(jī)床的自主發(fā)展極為不利。據(jù)2013年8月德國機(jī)械設(shè)備制造聯(lián)合會的份研報,未來到年,中端場將成為中國機(jī)械設(shè)備最大的細(xì)分場,占比從目前的33%提高到40.3%,能實現(xiàn)高達(dá)6%的增速,為此德國機(jī)械制造商在華未來定位尤其要重視中端場,開發(fā)中國中端場的本地商業(yè)模式。為促進(jìn)國內(nèi)中端數(shù)控機(jī)床發(fā)展,2014年國家在新版稅則中增加部分產(chǎn)品增列數(shù)控銑車復(fù)合加工中心數(shù)控曲軸磨床數(shù)控齒輪磨床維打印機(jī)稅目,其中對數(shù)控銑車復(fù)合加工中心數(shù)控曲軸磨床數(shù)控齒輪磨床實施7%的最惠國稅率和20%的普通稅率,對維打印機(jī)(3D打印機(jī))則是5%的最惠國稅率和30%的普通稅率。高檔數(shù)控裝置決定著數(shù)控機(jī)床的數(shù)量,是數(shù)控機(jī)床的“大腦”。 但由于長期以來進(jìn)口數(shù)控裝置,中國數(shù)控機(jī)床基本采用“外腦”。2012年進(jìn)口減少,出口額首次超過進(jìn)口額,說明國產(chǎn)數(shù)控裝置水平有定的提高,但與競爭力較強(qiáng)的德國日本相比,仍有定差距,高檔數(shù)控裝置和系統(tǒng)成為中國數(shù)控機(jī)床的短板。目前,國內(nèi)機(jī)床企業(yè)如永碩機(jī)床已加大數(shù)控系統(tǒng)研發(fā),并于2011年秋研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng),但在與國外對手激烈競爭中,“飛陽”數(shù)控系統(tǒng)的推廣和采用需要企業(yè)的不懈努力。為促進(jìn)國內(nèi)數(shù)控機(jī)床發(fā)展解決高檔數(shù)控裝置需求問題,2014年國家將機(jī)床可編程控制器(PLC)機(jī)床用數(shù)控單元(包括單獨(dú)進(jìn)口的CNC操作單元)的進(jìn)口稅率由5%降至3%,將成套數(shù)控伺服裝置(包括CNC操作單元,帶有配套的伺服放和伺服電機(jī))稅率由7%降至3%。 從進(jìn)口額方面看,2013年P(guān)LC進(jìn)口額與上年趨同,但進(jìn)口量有所增加,說明國內(nèi)需求缺口較大;從進(jìn)口結(jié)構(gòu)看,2012年,從日本進(jìn)口的PLC最多,其次是德國;2013年相反,德國產(chǎn)品居多,鑒于德國產(chǎn)品比日本售價高出倍多,這說明我國需求的PLC開始向高端發(fā)展。2013年,數(shù)控單元進(jìn)口平均單價上升,但進(jìn)口量卻在下降鋁件批量加工,說明產(chǎn)品需求以高端為主;數(shù)控單元直以日本進(jìn)口為主,德國為第進(jìn)口地;從伺服裝置進(jìn)口出現(xiàn)量增價跌現(xiàn)象,說明需求大,價格方面則由于日元貶值促使日本產(chǎn)品競爭力提高,德國仍為第大進(jìn)口國。盡管用“外腦”指揮國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床,但不協(xié)調(diào)或者滯后等問題制約著中國機(jī)床的自主發(fā)展,影響裝備制造業(yè)的升級換代。由于高檔數(shù)控裝置的研發(fā)投入大耗時長,需要產(chǎn)學(xué)研共同努力,在此背景下,降稅滿足需求實屬無奈之舉。
鎂合金零件加工制造可在手動式實際操作的小型機(jī)床邊開展;大批效率高生產(chǎn)加工鎂合金零件時,選用專用型的大中型自動化設(shè)備數(shù)控加工或電子計算機(jī)數(shù)控車床將更為經(jīng)濟(jì)好用。今日機(jī)械加工廠為大家分享鎂合金零件加工注意事項。與那些機(jī)械加工性能較差的金屬材料相比,切削性能良好的鎂合金具有分突出的優(yōu)點(diǎn)。
1根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個部分,每道工序加工其中部分。如數(shù)控銑加工外形時,以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時,以外形夾緊。
國內(nèi)數(shù)控機(jī)床行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展 進(jìn)口以高端為主。
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