激光精密加工與傳統(tǒng)加工方法的比較。
范圍廣泛激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)打孔打標(biāo)切割焊接表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。精確細(xì)致激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。 高速快捷從加工周期來(lái)看,電火花加工的工具電極精度要求高損耗大,加工周期較長(zhǎng);電解加工的加工型腔型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大,制造周期亦很長(zhǎng);光化學(xué)加工工序復(fù)雜;而激光精密加工操作簡(jiǎn)單,切縫寬度方便調(diào)控,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割加工速度快,加工周期比其它方法均要短。安全可靠激光精密加工屬于非接觸加工,不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力;相對(duì)于電火花加工等離子弧加工,其熱影響和變形很小,因而能加工分微小的零部件。成本低廉不受加工數(shù)量的限制,對(duì)于小批量加工服務(wù),激光加工更加便宜。 對(duì)于大件產(chǎn)品的加工,大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。
反而到了中制手板模型,給人倒是很踏實(shí)的感覺(jué)。沒(méi)過(guò)幾天,林先生便來(lái)到了中制手板模型,林先生也是邊參觀邊與中制手板模型業(yè)務(wù)員聊著,對(duì)于林先生提汽車(chē)零配件加工制造出的問(wèn)題,中制手板模型業(yè)務(wù)員都很詳細(xì)的回復(fù),參觀之后,林先生對(duì)中制手板模型很是滿意,直夸這是家實(shí)事求是的工業(yè)手板模型加工廠家。
cnc精密零件加工中心系統(tǒng)毫無(wú)疑問(wèn)是數(shù)控系統(tǒng)。在國(guó)內(nèi)中好的機(jī)床上都會(huì)配備進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)般都會(huì)在低中檔機(jī)上看見(jiàn),在些好的機(jī)器上不可能配置國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),因?yàn)閲?guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在性能穩(wěn)定性和可靠性上都沒(méi)有進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)好,所以般的生產(chǎn)機(jī)床廠家都不會(huì)把國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)配備到好的機(jī)器上,CNC精密零件加工在好的機(jī)器上配置進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)是個(gè)不。沖壓件精度不準(zhǔn)確的原因1沖裁順次錯(cuò)誤。
激光精密加工與傳統(tǒng)加工方法的比較。
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