還應(yīng)該懂自動控制原理。
首先建議學(xué)習(xí)下電機(jī)原理及拖動電力電子技術(shù)運(yùn)動控制技術(shù)常用電器控制技術(shù),學(xué)這些的時候最好你會電路的些基本定律,比如基爾霍夫定律戴維南定理等等,知道相量圖,還應(yīng)該懂自動控制原理。應(yīng)該多看些自動控制方面的教材資料,按你目前狀態(tài)不建議非得深扣那些公式,計(jì)算等。先大概了解自動控制,然后遇到問題再找相關(guān)公式,試著計(jì)算。自動控制大概來講也沒啥,無非就是電腦(可以單片機(jī),PLC,或者個人PC筆記本)通過感知,檢測,然后做出相應(yīng)動作變化等響應(yīng)。 感知檢測主要靠各種傳感器,什么溫度傳感,壓力傳感,位置傳感或其他設(shè)備通信信號等,精密機(jī)械加五金精密加工廠工廠,13年專注大型精密機(jī)床部件加工與制造,醫(yī)療器械部件加工,自動化設(shè)備部件加工,齒輪箱加工,精密機(jī)械歡迎您的到來。
解決方案快速定位速度太快,則適當(dāng)調(diào)整GO的速度,切削加減速度和使驅(qū)動器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板絲桿鶴軸承過緊卡死,則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)是否滿足,檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損,間隙是否太大,安裝是否過松等;如果是程序原因造成的,則必須修改程序,按照工件圖紙要求改進(jìn),選擇合理的加工工藝,按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理,特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞,出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量。故障原因振動頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。解決方案找出產(chǎn)生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進(jìn)電機(jī),加工速率F不可設(shè)置過大;機(jī)床是否安裝牢固,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。
7有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,五金精密加工廠家為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造及管理體化奠定了基礎(chǔ);數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工和輔助,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速軸聯(lián)動加工中心和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代,數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。
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