洛陽(yáng)吉利新產(chǎn)品加工項(xiàng)目。
故障原因①機(jī)床拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)行,導(dǎo)致絲桿和軸承磨損②刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期使用中產(chǎn)生偏差③拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn),但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象般由主軸引起,主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸變化解決方案(與上對(duì)照)用百分表靠在刀架底部,同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)編輯個(gè)固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復(fù)定位鋁材零件加工精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或更換刀架用百分表檢測(cè)加工工件后是否能準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn);若可以,則檢修主軸,更換軸承。
數(shù)控加工車床的塑料導(dǎo)軌即是在與床身導(dǎo)軌相配的滑動(dòng)導(dǎo)軌上粘接上靜動(dòng)沖突系數(shù)基本相同,耐磨吸振的塑料軟帶,或許在定動(dòng)導(dǎo)軌之間選用注塑的方式制成塑料導(dǎo)軌。這種塑料導(dǎo)軌擁有優(yōu)良的沖突特性耐磨性和吸振性,因此在數(shù)控加工車床上平凡運(yùn)用。塑料軟帶所以聚氟乙烯為基體,加入青銅粉硫化鉬和石墨等填充劑夾雜燒結(jié)并做成軟帶狀,中華已有牌號(hào)為TSF的導(dǎo)軌軟帶制造,和配套用的DJ膠合劑。導(dǎo)軌軟帶運(yùn)用的工藝簡(jiǎn)單,只要將導(dǎo)軌粘貼面作半精加工至表面粗糙度Ra6~2um,洗刷粘貼面后,用膠合劑粘合,加壓固化后,再經(jīng)精加工能夠。
5數(shù)控電氣CNC加工機(jī)床類大型精密數(shù)控電火花加工機(jī)床數(shù)控低速行走線切割機(jī)床精密小孔電氣CNC加工機(jī)床等,主要為大型和精密模具cnc加工精密零件CNC加工錐孔或異形孔CNC加工及航天航空。6數(shù)控金屬成形機(jī)床類(鍛壓設(shè)備)數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備激光切割復(fù)合機(jī)數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)等,主要滿足汽車摩托車電子信息產(chǎn)業(yè)家電等行業(yè)鈑金批量生產(chǎn)的需求和汽車輪轂及軍工行業(yè)各種薄壁高強(qiáng)度高精度的旋轉(zhuǎn)型零部件CNC加工的需求。7數(shù)控專用機(jī)床及生產(chǎn)線柔性CNC加工自動(dòng)生產(chǎn)線(FMS/FMC)及各種專用數(shù)控機(jī)床,此類生產(chǎn)線可用于汽車家電等行業(yè)CNC加工缸缸蓋變速箱等多品種可變。
鎢鋼精密零件加工
雖然電火花成形加工的理論研究在基礎(chǔ)理論加工工藝?yán)碚摽刂评碚摰确矫娑加卸òl(fā)展和提高,但加工工藝?yán)碚摽刂评碚撘玫礁M(jìn)步全面發(fā)展,就必須在整個(gè)放電過(guò)程機(jī)理的研究上有所突破。因此,機(jī)械加工電火花成形加工理論研究的發(fā)展趨勢(shì)將是在進(jìn)步探討加工工藝?yán)碚摵涂刂评碚摚岣唠娀鸹ǔ尚渭庸さ募庸ば阅芗凹庸し秶〉酶每刂菩Ч耐瑫r(shí),重點(diǎn)研究放電過(guò)程的機(jī)理。電火花成形加工機(jī)理研究未取得突破性進(jìn)展的主要原因除放電過(guò)程本身的復(fù)雜性隨機(jī)性外,還由于研究方法及手段缺乏創(chuàng)新性。因此,有必要借鑒其它研究領(lǐng)域的成功經(jīng)驗(yàn),引人先進(jìn)的研究方法和試驗(yàn)技術(shù),克服傳統(tǒng)研究方法的局限性深人剖析和揭示整個(gè)放電過(guò)程的內(nèi)在本質(zhì),建立可客觀反映放電過(guò)程規(guī)律的理論模型,以指導(dǎo)電火花成形加工工藝?yán)碚摵涂刂评碚摰难芯浚?jì)算機(jī)仿真技術(shù)可能是實(shí)現(xiàn)這過(guò)程的有效工具。
1硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。(鴻風(fēng)硅膠有售這種復(fù)模專用的液體硅膠)例取100克硅膠,加入2克固化劑(注硅膠與固化劑定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)塊已經(jīng)固化,塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。2抽真空排氣泡處理硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的不宜太久,正常情況下,不要超過(guò)分鐘,抽真空太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成塊塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來(lái)做。3涂刷或操作過(guò)程把抽空排過(guò)氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。
上壓桿臂占據(jù)了上加工空間,對(duì)刀具和加工程序提出了更高的要求。為了允許對(duì)葉片進(jìn)行完整且均勻的處理,有必要為葉片的每側(cè)創(chuàng)建個(gè)輔助表面,并將其沿u和v方向延伸。這些輔助表面用作生成刀具路徑的驅(qū)動(dòng)表面。機(jī)械零件加工在啟動(dòng)刀片的另側(cè)之前,先在刀片的側(cè)進(jìn)行個(gè)加工階段(粗加工,半精加工和精加工)的第個(gè)刀片,然后在那里進(jìn)行良好的表面精加工(主要是在加工的第側(cè))刀片之間的相鄰空間中仍殘留有金屬。
機(jī)械加工質(zhì)量要求高的外表都劃分加工階段,般可分為粗加工半精加工和精加工個(gè)階段,主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。主要外表的光整加工,如研磨珩磨精磨滾壓加工等,應(yīng)放在工藝路線末尾階段,擬定精密零件加工工藝路線的般原則,制定精密零件加工工藝規(guī)程,大體可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首先是擬定零件加工的工藝路線,然后再確定每道工序的工序尺寸所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范工時(shí)定額等。
激光加工業(yè)產(chǎn)品在我國(guó)眾多,以往幾乎整個(gè)加工業(yè)的產(chǎn)品都被沖床所占領(lǐng)著,隨著激光切割技術(shù)的不斷進(jìn)步,沖床已經(jīng)被激光切割加工機(jī)器所取代了,但是沖床還沒(méi)完全退出歷史的舞臺(tái)。在激光加工行業(yè)中,切割加工是門非常重要的技術(shù),它廣泛應(yīng)用于社會(huì)上的各行各業(yè),比如船舶制造,汽車切割,航空,軍工等部門。從日本激光切割機(jī)的銷量便可看知道激光切割機(jī)這幾年發(fā)展勢(shì)頭是如何迅猛的了,在1985年的時(shí)候,日本年銷售100臺(tái)激光切割機(jī),而同時(shí)期沖床的銷量為其9倍,即900臺(tái)左右,到了2005年的時(shí)候,勢(shì)頭就完全扭轉(zhuǎn)了過(guò)來(lái),激光切割機(jī)的年銷量為950臺(tái),而沖床的銷量則降為500臺(tái)左右。
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洛陽(yáng)吉利新產(chǎn)品加工項(xiàng)目。
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