數(shù)控加工廠給你介紹 金屬的定義。
在人類(lèi)社會(huì)的發(fā)展中,金屬的應(yīng)用起著關(guān)鍵性的作用。構(gòu)成物質(zhì)的大約100種基本元素中,大約有半為金屬。金屬和非金屬之間的別不是特別明顯。最基本的定義集中在元素原子間存在的連接形式和與這些原子相關(guān)聯(lián)的電子的某些特性。 然而,數(shù)控加工廠在實(shí)際應(yīng)用中,可以將具有某些特性集合金屬定義為某種元素除了少數(shù)例外金屬在常溫下是固態(tài)的。它們是熱和電的良導(dǎo)體,不透光。它們往往具有較高的密度。許多金屬具有延展性,也就是說(shuō),在不被破壞的情況下它們的形狀在外力的作用下可以發(fā)生變化。 引起永久變形所需的力和最終使金屬斷裂所需的力相當(dāng)大,盡管發(fā)生斷裂所需的力遠(yuǎn)沒(méi)有像所預(yù)期的撕開(kāi)金屬原子所需的力那么大。從數(shù)控加工廠的觀點(diǎn)來(lái)看,在所有的特性中結(jié)晶性是最重要的。結(jié)晶體是這樣種結(jié)構(gòu),組成它的原子定位在規(guī)則的維排列中,仿佛位于維棋盤(pán)的方格的角上。 原子間距隨著原子大小呈規(guī)律性變化,原子間距是金屬的種特性。維排列的軸線決定了晶體在空間中的方向。在工程實(shí)踐中應(yīng)用的金屬由大量的晶體組成,這些晶體稱(chēng)之為晶粒。在大多數(shù)情況下,晶粒在空間中是自由排列的。 在原子范圍內(nèi),晶粒之間相互接觸緊密結(jié)合。晶粒之間連接域被稱(chēng)為晶界絕對(duì)純凈的金屬?gòu)膩?lái)也沒(méi)有被生產(chǎn)出來(lái)過(guò)。即使絕對(duì)純凈的金屬可以生產(chǎn)出來(lái),工程師們對(duì)它們也并不會(huì)特別感興趣,因?yàn)樗鼈兒苋彳洿嗳酢?shí)際應(yīng)用中的金屬往往都包含著定數(shù)量的種或多種外來(lái)金屬或非金屬元素,這些外來(lái)元素可能是有害的也可能是有益的或產(chǎn)品加工機(jī)械者它們對(duì)某種特定的屬性沒(méi)有影響。 如果是有害的,這些外來(lái)元素被認(rèn)為是雜質(zhì)。如果是有益的,它們被認(rèn)為是合金元素。在工程材料中往往被特意地加入定數(shù)量的合金元素。得到的物質(zhì)被叫做合金。 金屬和合金別不大。金屬這個(gè)詞可以包括工業(yè)用純金屬和它的合金。也許可以這樣說(shuō),合金元素越故意的被添加,被添加的合金元素的量越大,那么生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品越傾向于被稱(chēng)之為合金。 不管怎樣,如果想使種金屬或合金在使用中表現(xiàn)出穩(wěn)定致的特性,在其中添加何種化學(xué)成分,它的量多大都應(yīng)該在控制范圍之內(nèi)。因此,當(dāng)想了解決定金屬和合金性質(zhì)的因素時(shí),應(yīng)充分考慮它們的化學(xué)組成。最重要的是鐵,以它為基礎(chǔ)構(gòu)成了處處可見(jiàn)的鋼和鑄鐵。(主要由鐵和碳構(gòu)成的合金)它們的重量占所有生產(chǎn)出來(lái)的金屬重量的98%。 在結(jié)構(gòu)應(yīng)用(也就是說(shuō),可以承受載荷的結(jié)構(gòu))中居于其次位置的是鋁銅鎳和鈦。在所有的金屬產(chǎn)量中,鋁占0.8%,銅占0.7%,剩下的占0.5%。剩下的金屬用于相對(duì)特殊的用途。 例如,鎳合金主要用于抗磨損和耐高溫的用途,由于鈦合金具有高強(qiáng)度和低密度的綜合特性,鈦被廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)中。鎳合鈦有高成本和高質(zhì)量的使用特性,事實(shí)上,它們高的成本限制了它們的應(yīng)用。我們不能在這里討論這些深?yuàn)W的特性。 數(shù)控加工廠在合金材料被采用和應(yīng)用于工程實(shí)際之前,掌握其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和它的綜合性質(zhì)就夠了。舉例來(lái)說(shuō),它可以強(qiáng)度很高,并且有好的耐磨性;它可以被例如拉伸加工,機(jī)械加工,或焊接等特殊工藝來(lái)加工出來(lái);它可以被循環(huán)利用;它的成本和實(shí)用性是首要的。
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面,這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高。化學(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度般為數(shù)10um。
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