薄壁零件的加工  多拐曲軸精密零件加工車削時(shí)常見問題。

      在多拐曲軸精密零件加工車削時(shí)，工件的變形是始終存在的，變形越大，則工件的質(zhì)量越差，因此，減少變形是提高曲軸加工質(zhì)量的關(guān)鍵。在加工時(shí)，只要正確了解變形的原因，掌握克服的方法，就能使變形盡量減少直至消除。工件靜平衡差異對(duì)曲軸變形的影響。 在加工時(shí)，工件的靜平衡差異會(huì)產(chǎn)生個(gè)離心力，使工件回轉(zhuǎn)軸線彎曲，并使工件外圓各處車削深度不等，從而使工件外圓產(chǎn)生圓度誤差。靜平衡差異越大，則工件的圓度誤差越大。頂尖及支承螺栓的模具加工五金松緊程度對(duì)曲軸變形的影響。在加工曲軸，特別是加工細(xì)長(zhǎng)類曲軸時(shí)，頂尖或支承螺栓頂?shù)眠^緊，會(huì)使工件回轉(zhuǎn)軸線彎曲，增大曲拐軸軸線對(duì)支承軸頸軸線的平行度誤差。 中心孔鉆得不正確對(duì)曲軸變形的影響。在加工曲軸時(shí)，中心孔鉆得歪斜(兩端中心孔不在同條直線上或兩端中心孔的軸線歪斜)，使曲軸在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生輕微搖晃，造成軸頸圓柱度誤差，增大曲柄軸頸與主軸軸頸的平行度誤差，有時(shí)還會(huì)損壞中心孔和頂尖，甚至發(fā)生事故。車床精度和切削速度對(duì)曲軸變形的影響，車床精度越差，由靜平衡差異所造成的離心力對(duì)多拐曲軸精密零件加工車削時(shí)的質(zhì)量影響越大。 切削速度越高，離心力越大，工件的變形也就越嚴(yán)重。加工過的材料鋁合金不銹鋼鎂合金還有鈦合金鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金kovar科瓦合金/可瓦合金）高溫合金鎢銅合金工程塑料等各種特殊難加工材料。加工過的產(chǎn)品精密機(jī)械零件醫(yī)療精密零件航空零部件儀器儀表零配件光纖通訊零配件電子產(chǎn)品零配件汽車零部件減震器懸掛件非標(biāo)元件連接器合金零件金外殼散熱器等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 免責(zé)聲明本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原所有，內(nèi)容為個(gè)人觀點(diǎn)，并不代表我司贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。

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      精密零件加工技術(shù)有什么處理要求？1零件去除氧化皮，零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕擦傷等損傷零件表面的缺陷，去除毛刺飛邊;2經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45，滲碳深度0.3mm，進(jìn)行高溫時(shí)效處理。3未注形狀公差應(yīng)符合GB的要求，未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm，鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置;4未注圓角半徑R5，未注倒角均為2×45°，銳角倒鈍;5溫度不得超過100℃，齒輪裝配后，齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定;6裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中，進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件外協(xié)件)，均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。

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