CNC加工鋁合金cnc加工廠家過得表面一般粗糙度是多少呢。

      表面粗糙度般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如CNC加工過程中刀具與零件表面間的摩擦切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于CNC加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺疏密形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質耐磨性疲勞強度接觸剛度振動和噪聲等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。 般標注采用Ra。

      毛坯選擇合理機械制造中毛坯制備的方法有直接利用型材鑄造鍛造沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，般取決于生產批量材料性能和加工可能性等。結構簡單合理設計零件的結構形狀時，警好采用最簡單的表面（如平面圓柱面螺旋面）及其組合，同時還應當盡量使加工表面數目最少和加工面積最小。規定適當的制造精度及表面粗糙度零件的加工費用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。
      因此，在切削鈦合金過程中產生的熱量不會迅速傳遞給工件或被切屑帶走，而集聚在切削域，所產生的溫度可高達1000℃以上，使刀具的刃口迅速磨損崩裂和生成積屑瘤，快速出現磨損的刀刃，又使切削域產生更多的熱量外協機械加工，進步縮短刀具的壽命。鈦合金的彈性對零件性能來說可能是有益的，但是在切削過程中，工件的彈性變形是產生振動的重要原因。切削壓力使“彈性”的工件離開刀具和反彈，從而使刀具與工件之間摩擦現象大于切削作用。摩擦過程也會產生熱，加重了鈦合金導熱性不良問題。
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