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sla快速成型技術(shù)在制造行業(yè)應(yīng)用與發(fā)展

作者:洛陽機械加工 日期:2021-08-07 16:34:05 點擊數(shù):

      sla快速成型技術(shù)在制造行業(yè)應(yīng)用與發(fā)展。

      速成加工黃銅首飾模具型技術(shù)在制造行業(yè)應(yīng)用范圍及發(fā)展隨著全球場體化的形成,各行制造業(yè)的競爭分強烈,產(chǎn)品的開發(fā)速度日益成為主要事項。我國快速成型近年的應(yīng)用非常廣泛,如汽車行業(yè)電子產(chǎn)品行業(yè)日常消費品行業(yè)航空航天行業(yè)醫(yī)療機構(gòu)行業(yè)等其他領(lǐng)域,在這種情況下,自主快速產(chǎn)品開發(fā)的能力成為制造業(yè)全球競爭的實力基礎(chǔ),這不僅僅縮短了開發(fā)周期,而且降低了開發(fā)費用,也使企業(yè)在激烈的場競爭中占有先機。下面小編給大家具體講解下它各個領(lǐng)域中都有哪些重要的作用?第點汽車行業(yè)的應(yīng)用如汽車外形及內(nèi)飾件的設(shè)計改型裝配試驗,發(fā)動機汽缸頭試制。根據(jù)消費者對汽車快速安全舒適和新潮的需求促使汽車不斷更新?lián)Q代。 例如,以前的款新車的開發(fā)周期為年,而如今,汽車制造商已把這縮短到年,并且周期還在繼續(xù)縮短。各個產(chǎn)品的研發(fā)周期都有應(yīng)用,可縮短80%的開發(fā)周期,節(jié)約半以上的費用,產(chǎn)品質(zhì)量也得到顯著提高。第點醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用醫(yī)療行業(yè)器械的設(shè)計試產(chǎn)試用,CT掃描信息的實物化,手術(shù)模擬,人體骨關(guān)節(jié)的配制。在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用近幾年來,人們對RP技術(shù)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用研究較多。 以醫(yī)學(xué)影像數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),利用RP技術(shù)制作人體器官模型,對外科手術(shù)有極大的應(yīng)用價值。這些模型向那些想不通過開刀就可觀看病人骨結(jié)構(gòu)的研究人員種植體設(shè)計師和外科醫(yī)生提供了幫助。這些技術(shù)在很多專科如顱外科神經(jīng)外科口腔外科整形外科和頭頸外科等得到應(yīng)用,幫助外科醫(yī)生進行手術(shù)規(guī)劃,而如果沒有物理模型,這是不可能實現(xiàn)的。 第點日用消費品行業(yè)的應(yīng)用從空調(diào)到電熱水器到玩具,人們不斷擴大的各種需求,使得各種各樣功能的產(chǎn)品不斷提高。利用RP技術(shù)可進行對新產(chǎn)品(包括產(chǎn)品的更新?lián)Q代)開發(fā)的設(shè)計驗證和模擬樣品的試制。快速成形技術(shù)的應(yīng)用很廣泛,可以相信,隨著快速成形制造技術(shù)的不斷成熟和完善,它將會在越來越多的領(lǐng)域得到推廣和應(yīng)用。 第點電子產(chǎn)品行業(yè)的應(yīng)用人們對電子產(chǎn)品越來越注重外觀的時尚,迫使制造商越來越快地進行產(chǎn)品的更新?lián)Q代。見如果設(shè)計階段如果不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷的話,則會給廠家?guī)砭薮髶p失。因汽車CNC加工此,世界各大知名企業(yè)皆采用SL技術(shù)進行產(chǎn)品開發(fā)。 第點航空航天技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用SL快速成型在尺寸精度表面光潔度精細結(jié)構(gòu)的加工性SL工藝具有其余快速成型工藝所無法比擬的優(yōu)勢。航空航天領(lǐng)域中,空氣動力學(xué)地面模擬實驗是設(shè)計性能先進的天地往返系統(tǒng)(即航天飛機)所必不可少的重要環(huán)節(jié)。該實驗中所用的模型形狀復(fù)雜精度要求高又具有流線型特性,采用RP技術(shù),根據(jù)CAD模型,由RP設(shè)備自動完成實體模型,能夠很好的保證模型質(zhì)量。

精密注塑模具加工

      高速高效和高精度是未來精密機械加工行業(yè)的基本要求,精密和超精密加工技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代制造企業(yè)提高國際競爭能力的關(guān)鍵技術(shù)。隨著加工過程自動化的飛速發(fā)展和精密機械加工的廣泛應(yīng)用,對于cnc加工中心的加工精度及質(zhì)量檢測精度的要求日益提高。精密零件加工后的檢測是整個制造過程的重中之重,如何提高檢測效率縮短檢測越來越成為關(guān)注的焦點,在精密機械加工過程中,很難做出階段性的返工,零件裝夾在機床上,加工過程中每個工序和工步,尤其在數(shù)控機床上從粗加工,到半精加工再到精加工,是連貫且無中間檢測過程的,旦精密機械加工完成后再發(fā)現(xiàn),加工出的是個廢品,那么材料金錢和的消耗,是無法再挽回的。近年來,cnc加工中心在線檢測技術(shù)發(fā)展很快,甚至成為衡量加工中心水平的個指標(biāo),在線檢測技術(shù)將加工和檢測集成在起,通過在加工中心上配備測鈑金模具加工廠頭裝置,實現(xiàn)了加工過程中的自動測量,大大減少了測量,避免了把工件搬至測量機上測量所帶來的次裝夾誤差,提高了精密零件加工的精度,并且在延長刀具壽命,降低廢品率等方面都有重要意義。
      表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料精加工余量及刀具角度定的情況下,表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉(zhuǎn)速,直徑不同切削速度就不同,像數(shù)控車床具有恒線速切削功能,車端面不同直徑外圓時可以用相同的線速度,保證表面粗糙度值既小且致。在加工表面粗糙度不同的表面時,粗糙度小的表面選用小的進給速度,粗糙度大的表面選用大些的進給速度,可變性很好,這點在普通機床很難做到。
      工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,般可分為粗加工半精加工和精加工個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

精密注塑模具加工

      sla快速成型技術(shù)在制造行業(yè)應(yīng)用與發(fā)展。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括:洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè),聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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