國(guó)內(nèi)85%高檔數(shù)控機(jī)床依賴進(jìn)口。
國(guó)內(nèi)機(jī)床主體制造和進(jìn)口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝,并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中高檔數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響,現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)中高檔數(shù)控系統(tǒng)的80%,高檔數(shù)控系統(tǒng)的90%,高檔數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國(guó)外進(jìn)口。數(shù)據(jù)顯示,2012年我國(guó)金屬切削機(jī)床數(shù)控化率為28%,成形機(jī)床數(shù)控化率為8%。這種現(xiàn)狀與日本美國(guó)德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國(guó)機(jī)床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低,這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。 這些差距,方面使得我國(guó)機(jī)床行業(yè)長(zhǎng)期處于低檔產(chǎn)品低價(jià)混戰(zhàn),中檔產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng),高檔產(chǎn)品基本失守的現(xiàn)狀難以得到根本性改變。加工精密零件另方面,也使國(guó)內(nèi)企業(yè)從根本上失去盈利能力,沒(méi)有足夠的資金投入研發(fā)高檔產(chǎn)品,并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。企業(yè)與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的盈利和發(fā)展歸根結(jié)底還是科技的競(jìng)爭(zhēng),所以國(guó)內(nèi)企業(yè)在學(xué)習(xí)了引薦外國(guó)技術(shù)的同時(shí),更應(yīng)該加快企業(yè)本身的發(fā)展,加快自主研發(fā)的步伐,做自己的品牌才能讓企業(yè)真正立于不敗之地。
作用返修檢測(cè);機(jī)板出了問(wèn)題,倒底是主板有問(wèn)題,還是IC有問(wèn)題呢?不好判斷,有了IC測(cè)試治具什么都好說(shuō),把拆下的IC放到治具內(nèi)就能排除是否IC放面的原因;作用IC分檢;返修的IC,在拆下的過(guò)程有可能損壞,用ICT測(cè)試治具可以將壞的IC分檢出來(lái),可以節(jié)省很多人力物力,從而減小各項(xiàng)成本。拿BGA封裝的IC來(lái)說(shuō),如果IC沒(méi)有分檢,壞的IC貼上經(jīng)過(guò)FCT測(cè)試檢查出來(lái)后,把IC拆下來(lái),要烘烤清洗,很麻煩,還有可能損壞主板。我們的SMT電子治具加工優(yōu)勢(shì)是如果是相同的制品,就算工人沒(méi)有嫻熟的技術(shù)也能快速的做到生產(chǎn)大量的合格產(chǎn)品,對(duì)于量多生產(chǎn)少的商家而言,我們更能在保證質(zhì)量的情況下,為客戶節(jié)約成本。
將啟動(dòng)按鈕安裝到表殼或保護(hù)環(huán)上,以防止意外觸摸。當(dāng)?shù)峨S軸自動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),安裝在軸桿上的手輪和手柄會(huì)傷人,因此必須安裝自動(dòng)釋放裝置。
CNC加工塑料件
國(guó)內(nèi)85%高檔數(shù)控機(jī)床依賴進(jìn)口。
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