用雙手控制法進(jìn)行精密零件加工時(shí),要怎么降低表面粗糙值。

      用雙手控制法進(jìn)行精密零件加工車削時(shí)，由于進(jìn)給不均勻，工件表面往往留下高低不平的痕跡。為了滿足規(guī)定的表面粗糙度要求，工件車好以cnc四軸加工后，還要用粗銼刀仔細(xì)修整并用細(xì)銼刀修光，最好用砂布拋光。在車床上使用銼刀時(shí)，為了保證安全，不可以用無柄銼刀，以免手與卡盤相碰。銼削時(shí)應(yīng)該用左手握柄，右手扶住銼刀的前端。 壓力要均勻致，不可用力過大，否者會(huì)影響工件圓度。銼削余量不宜太多，般為0.1mm左右，速度不宜過高。工件經(jīng)過銼削以后，表面上扔會(huì)有細(xì)微條痕，這些細(xì)微條痕可以用砂布拋光的方法去掉。在車床上使用的砂布，般都是用剛玉砂粒制成的。 根據(jù)砂粒的粗細(xì)，常用的砂布有00號(hào)01號(hào)1號(hào)5號(hào)2號(hào)。號(hào)數(shù)越小，顆粒越細(xì)。00號(hào)是細(xì)砂布，2號(hào)是粗砂布。

      
      模具精加工在每個(gè)CNC加工過程中去除的金屬層的厚度稱為工藝間加工余量。關(guān)于外圓和孔的變化，加工公差是基于直徑的，因此稱為對(duì)稱公差（即兩側(cè)的公差），即實(shí)際上金屬層的厚度直徑是加工余量的半。平面的加工公差為單面公差，即實(shí)際去除的金屬層的厚度。為什么要留有余量呢？今天機(jī)械廠來分析下這個(gè)問題。

cnc數(shù)控加工中心廠

      用雙手控制法進(jìn)行精密零件加工時(shí),要怎么降低表面粗糙值。

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