未來式CNC加工技術悄然來臨，工程師們需要新的思考了。

      不可置疑，軸加工技術在現(xiàn)在的機械加工領域中越來越廣泛，甚至已經(jīng)和人們的日常生活密切相關，但是，我們在加工廠家看到的切削刀具仍舊是哪些比較簡單的平底刀球頭銑刀，這個多年前并沒有太大的別，大家也都認為這是理所應當?shù)?，其實，軸加工刀具的形狀只能是這么簡單嗎？答案是否定的，軸加工中心能夠進行復雜的聯(lián)動操作，并且支持使用更加只能靈巧的加工路線來提升加工效率，切削刀具制造商們陸陸續(xù)續(xù)的退出了些列的大圓弧新型的銑削刀具，通過更加合理的使用各種便捷可靠的加工策略，能夠充分的挖掘出軸機床的加工潛能；大圓弧的銑刀也被業(yè)內(nèi)稱之為鼓形銑刀或者是拋物線銑刀，能夠針對各種比較復雜的零件進行表面加工，尤其是在模具行業(yè)中，合理的加工路線編程是有效使用大圓弧刀具的關鍵所在，在加工路線規(guī)劃中需要基于刀具切削刃的幾何形狀，讓刀具中特殊形狀的切削刃在切削的過程中，以合適的角度來與工件表面相接觸；為了能夠滿足這個要求，刀具制造商與CAM軟件開發(fā)商合作研發(fā)了能夠?qū)崿F(xiàn)這類刀具設計理念的編程孫發(fā)，未來式的cnc精密加工技術正在悄然到來。Mastercam的超弦精密加工技術，在表面質(zhì)量比較高的工件加工過加工橡膠產(chǎn)品 程當中，基于圓弧形刀具的精準輪廓，在走刀路線控制刀具以實現(xiàn)適當?shù)慕嵌扰c工件輪廓形狀進行精確擬合，能夠保證表面質(zhì)量的前提條件之下大幅的減少加工循環(huán)的，大圓弧刀具基本上都需要配合軸數(shù)控機床來進行使用，尤其是在模具加工領域當中，以保持它們所需要的角度切削，Mastercam的超弦精密加工技術能夠結合刀具的形狀和軸機床的復雜運動性能進行有機的結合，大幅度的提升精密加工的效率；CAM軟件到底在扮演什么樣的角色？CNCSoftware公司在大圓弧刀具的理念剛剛提出的時候就開始跟刀具制造商進行深入的技術交流，進行協(xié)同式的研發(fā)，CNCSoftware的工程師JesseTrinque甚至深度參與了Mastercam針對大圓弧刀具的編程方案的研發(fā)，他對這類新型銑刀有那些看法呢？這種新的切削理念中CAM軟件扮演的角色又是如何？“在過去，CAM軟件實際上還沒有將切削刀具進行精確實體建模，”他說道，“因為沒有必要。刀具的形狀太簡單了立銑刀的形狀是個圓柱體，球刀是帶半球形底端的圓柱體，這些簡單的幾何實體形狀足以精確地表達CAM刀路中的刀具形狀。但大圓弧刀具改變了這點，它們的切削刃由不規(guī)則的圓弧段構成，形狀分復雜。 涉及這種刀具的編程，首先需要在CAM軟件中針對刀具的形狀進行精確定義，通過特殊算法將刀具的切削刃與工件表面的復雜曲面進行擬合，最后生成刀路。這就是Mastercam的超弦精加工技術”。對于這些在新型技術研發(fā)上面的投入，其實最好的匯報是大大的提升精密加工的效率，大圓弧刀具所使用特殊弧度的切削刃沿著曲面輪廓進行精密銑削，在使用球刀進行精密加工的時候，切削點的弧度首先于刀具的半徑，相比之下，橢圓形銑刀和圓筒式銑刀之類的大圓弧刀具能夠在小半徑刀具身上使用非常大弧度的切削刃進行加工；CAM軟件對于使用圓弧形工具是至關重要的，保持所需要的精確嚙合角度需要針對每種不同的圓弧段工具類型定制的刀具路徑，球刀的優(yōu)點是在使用的時候不需要去考慮刀尖形狀跟工件表面形狀的嚙合角度，無論是使用哪種角尋求機械零件加工度，刀尖接觸點的形狀始終都是圓形，Jesse說道，使用球刀進行精密加工的缺點是加工循環(huán)的會比較長，球刀需要比較小的步進量來保證精密加工的表面質(zhì)量，當被加工的表面比較大的時候，加工就會變得非常長，使用大圓弧刀具就可以用更大的不盡量來實現(xiàn)同樣的加工質(zhì)量，這樣來，就能夠大幅的壓縮循環(huán)的。但是使用大圓弧刀具的時候必須保持在切削刃以合適的角度與工件接觸，以便大半徑刀刃的輪廓起到作用；通過使用比球刀大很多的刀尖圓弧，大圓弧刀具能夠更搞笑的進行精密加工，這里的錐度型刀具是種極端情況，那就是它的切削刃看起來基本是直的，這種刀具需要以非常精準的嚙合角度進行精密加工，怎樣的接觸角度進行精密加工呢到底？Jesse說道，橢圓形刀具在有效接觸域內(nèi)，使用的接觸角度僅限制于15度以內(nèi)，錐度形式比這更加有限，其嚙合角度變化不能夠超過0.1度，相比之下，球刀在其運動范圍內(nèi)的角度實際是無限的，這就是為什么球刀幾乎能夠用在所有的加工中心上面，但是大圓弧刀具主要還是應用于軸的數(shù)控機床上面。 他還說道，圓弧形銑刀適用于銑削工件上開放式大曲面特征，比方說如何使用透鏡式刀具來精銑模具中模穴的地步域，使用錐度形式或橢圓形刀具對模芯的側壁精加工，般來說，使用球刀進行這些域的加工都可能會消耗好幾個小時，而使用集中大圓弧銑刀的組合策略，能夠?qū)⒓庸嚎s至個小時之內(nèi)。相比其球刀，大圓弧刀具是怎么節(jié)省循環(huán)的呢？利用更大的刀尖弧度，能夠使用更加大的步進增量達到相同的殘脊高度，用這樣的方式不僅僅提升了生產(chǎn)率，并且所得到的零部件也擁有更加好的表面光潔度；其說道，超弦精密加工不僅僅能夠用在模具加工上面，具備有大曲面特征的航空零件和醫(yī)療植入器也非常適用于超弦精密加工，尤其是航天航空和醫(yī)療器械零件的加工很多已經(jīng)在使用軸的數(shù)控機床進行加工。“我們最近協(xié)助家公司加工鈦合金膝蓋部件，”他說。 “這個零件使用軸機床加工，原來的精加工循環(huán)是70分鐘。我們使用大圓弧刀具結合Mastercam的超弦精加工技術，將精加工循環(huán)縮短到10分機械零件加工中心鐘，其表面質(zhì)量甚至比之前更好?！?。 球刀仍然非常重要，有的時候，復雜零件中會有些細小間隙特征，只有球刀才能夠以合適的角度深入到間隙進行精密加工的，的確，Jesse先生說這是用戶接受新型刀具和芯的精密加工理念是需要認識到的現(xiàn)實；“那些聽說過超弦精加工和大圓弧刀具的公司往往希望將它們應用到所有加工中，但這樣的加工方式有它的局限性它們不適用于粗加工，而且每種形狀的刀具都有自己的優(yōu)點和局限性。了解這些不同形狀的刀具和它們適用的工件特征可以幫助CNC工程師拓展編程思路，以更靈活的方式處理工件上的不同特征，提高整體精加工的效率“在過去，在編程時可能只用把球刀去慢慢地精加工個復雜型腔，”他說?！袄斫饬顺揖庸ぜ夹g，在編程時可以根據(jù)型腔中不同域的特點，選用不同形狀的刀具和不同的刀路，以更高效的效率，更低的成本完成精加工。 ”。Jesse說道，這就是未來的cnc工程師需要的思考方式，在他看來，使用切削刃形狀更加復雜的刀具是精密加工的未來，刀具的不斷進化，能夠?qū)AM軟件所能夠?qū)崿F(xiàn)的復雜走刀路線跟軸加工中心所能夠?qū)崿F(xiàn)的復雜數(shù)控機床運動相結合，是精密加工效率提升的個非常重要的因素，他還說道，其實，很多刀具制造商也是在推出更加高效并且不同形狀的刀具，Mastercam不再將刀具定義成為簡單的形狀，而是作為高效精密加工中不可缺少的重要組成部分；鴻威盛精密科技專注于高精密數(shù)控機床對外加工，多年以來不斷更新和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，引進高精密的數(shù)控加工機床，目前，鴻威盛精密科技提供了數(shù)控走心機數(shù)控走刀機車銑復合以及cnc加工中心對外加工服務，尤其是在醫(yī)療配件汽車零件航空配件以及通信光學零件加工方面累積了長達余年的經(jīng)驗，能夠輕松應對多種材質(zhì)各種復雜結構零部件的精密加工任務。

      般的大型cnc零件加工廠家在加工各種機械零件是般會用到夾具的，現(xiàn)在小劉就跟大家講解下我們尖峰科技發(fā)展有限公司“夾具的選擇與使用”。加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結構更緊湊簡單，夾緊動作更迅速準確，盡量減少輔助，操作更方便省力安全，而且要保證足夠的剛性，能靈活多變。因此常采用氣動液壓夾緊裝置。為保持工件在本次定位裝夾中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要盡量開敞，夾緊元件的空間位置能低則低，必須給刀具運動軌跡留有空間。
      機械加工的配電箱通常配有排氣扇和冷卻器，以保證電子零件和處理器恒溫工作。如果溫度和濕度過高，控制系統(tǒng)部件的壽命會縮短，機械加工的故障率無疑會增加。如果濕度增加，集成電路板上的灰塵會增加，這將直接導致接觸不良和短路故障。使用機械加工時，客戶不能隨意更改機床的出廠參數(shù)設置，因為這些出廠參數(shù)設置會直接影響機械加工各部件的動態(tài)特性。

      未來式cnc加工技術悄然來臨，工程師們需要新的思考了。

     臥式cnc加工中心 多普精密模具有限公司主要營業(yè)務包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設計、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

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